中轉站滲濾液設備
核心產品 · 垃圾中轉站滲濾液設備
設備介紹
"STMC垃圾中轉站污水處理系統”預處理采用:多級格柵、隔油、高效混凝工藝;主處理采用:水解酸化、厭氧、好氧工藝;深度處理采用:砂濾+微濾+納濾(NF) 工藝，對垃圾中轉站污水進行有效徹底降解處理。“STMC垃圾中轉站污水處理系統”， 通過對垃圾中轉站污水進行多級處理，使處理后的垃圾滲濾液污水達到《污水排入城市下水道水質標準》GB/T31962-2015,A級指標，直接排放管網;或達到《生活垃圾填埋污染控制標準》(GB16889-2008)3級標準。
部分案例展示
污水設備及工藝流程
垃圾中轉站污水COD、懸浮物、含鹽量濃度都很高,相對于-般污水屬于高濃度有機污水，需要進行多級物化+生化處理工藝，為后續膜工藝深度處理降低進水濃度，另外出水水質按照《污水排入城市下水道水質標準》GB/T31962-2015,A標準，采用砂濾+微濾+納濾(NF)工藝,充分保證出水達標回用。同時結合我公司多年來對垃圾中轉站污水處理的實踐經驗，在進行充分、合理分析污水處理系統運行過程中將會出現的水質沖擊負荷及當地的具體氣候等情況后,垃圾中轉站污水處理工藝為: .格柵+隔油+高效混凝+z水解酸化+厭氧+好氧+ (微濾MF+納濾NF)
具體工藝流程圖：
設計進出水水質
- 占地面積小
- 出水水質穩定
- 全量化處理
- 處理成本低
- 自動化程度高
- 水質在線檢測
- 現場視頻監控
進出水水質
1.設計進水水質
STMC垃圾中轉站污水處理設備,滿足進水要求, -般在進水指標上下浮動不超過20%，不會影響出水水質，可處理達標。
| 項目 | COD (mg/L) | BOD (mg/L) | NH3-N (mg/L) | TN(mg/L) | SS(mg/L) | pH |
| 進水 | ≤40000 | ≤20000 | ≤600 | ≤800 | ≤8000 | 4~7 |
2.設計出水排放標準
處理后的污水直接排入下水管網，符合《污水排入城市下水道水質標準》GB/T31962-2015,A 級標準。
| 項目 | COD (mg/L) | BOD (mg/L) | NH3-N (mg/L) | TN(mg/L) | SS(mg/L) | pH |
| 出水 | ≤500 | ≤100 | ≤10 | ≤20 | ≤50 | 6~9 |
配套設施
-
負壓通風除臭
-
水質在線檢測
國內外技術比較
- STMC滲濾液污水設備處理污水穩定達標排放,設備可連續穩定運行，處理后的污水可達標排放或循環回用;
- STMC滲濾液污水設備地面積小，可滿足大中小型垃圾轉運站的場地需求(在國內外同類產品中占地面積最小，非常適合城市占地面積小的垃圾轉運站)
- STMC滲濾液污水設備自動化程度高，可全自動運行或手動運行切換(PLC電腦控制)，設備可實時監控，數據自檢，污水處理數據在線監測，數據共享;
- STMC滲濾液污水設備操作簡單，可2人操作(非專業人士亦可操作，培訓3周即可上崗)，無人值守自動運行、遠程監控、自動報警
- STMC滲濾液污水設備維護和維修方便等特點(設備日常維護方便，非核心部件可站內自行維護更換)設備集裝箱裝載，(可定制設備外觀顏色)，防火隔熱，無需房間來容納設備
- STMC滲濾液污水設備集裝箱內采用抽風除臭系統，保持設備內[味較小，設備裝載空調，保證設備內溫度適宜，工作環境佳;
創造性、先進性
單個技術點的創新
①臭氧高級氧化技術的突破;
②高效剪切破乳去除乳化油技術的突破;
③高效厭氧反應和好氧工藝組合;
工藝設計理念創新
①污水設備-一體化概念;
②污水設備人機工程學概念;
③污水設備通用化概念。
工程設備設計創新
①主體反應器采用PP耐酸堿腐蝕材料設計，整體加工與焊接;
②集裝箱一體化裝載，實現了各個自功能系統利用最大化。
滲濾液設備及配套
1.污水系統構成:
污水設備(標配) +土建(標配) +通風除臭(標配)
1.1污水設備
①.污水設備類型:集裝箱一體化設備
②.污水設備尺寸: L*W*H(m) =10*3*3m
①.土建類型:一體化綜合污水池
②.土建尺寸:L*W*H(m) =16*12*5.1m
①.通風除臭設備類型:負壓離子通風除臭
②.通風除臭設備尺寸: L*W*H (m) =3*2*8mm
①.占地面積: L*W= 16*12m
具體參數介紹
| 40噸STMC垃圾中轉站污水設備相關參數 | ||
|---|---|---|
| 工藝 | STMC中轉站污水工藝 | 備注 |
| 設計進水 cod 濃度 | ≤40000 | |
| 設計出水標準 | 《污水排入城市下水道水質標準》GB/T31962-2015,A級標準 | |
| 設計處理水量 | 4m3/h，40t/d，最大處理量60t/d | |
| 污泥量/污水量 | 5%~8% | 疊螺機 |
| 污泥含水率 | 85% | |
| 設備運行時長 | 10h | |
| 設備占地面積 | 60㎡ | |
| 系統占地面積 | 192㎡ | |
| 建設周期 | 2~3月 | |
| 安裝周期 | 10~15天 | |
| 調試周期 | 1~3月 | |
| 設備自動化程度 | 全自動/手動 | |
| 菌種培養 | 厭氧菌和好氧菌培養 | |
滲濾液系統布置圖
現場布置圖
技術單元原理
1、隔渣沉沙池
通過粗細格柵網的格柵作用，對垃圾進行隔離，達到去除垃圾滲濾液中垃圾的作用，實現固液分離。
2、隔油池
通過重力沉降法，采用高進低出的布水方式，實現浮游和滲濾液污水的分離，上部分浮游被分離出來，下部分滲濾液進入污水池進行下一步出來，實現油液分離。
3、調節池
格柵和隔油后的污水排入調節池中，進行儲存和緩沖，實現均和調節。
4、水解酸化池
混凝后的污水進入水解酸化池，將大分子有機物分解成易厭氧硝化的小分子有機物。
5、厭氧池
厭氧池主要進行厭氧反應去除污水中絕大部分的有機物，部分懸浮物和膠體。
6、好氧池
好氧池主要是進行好氧反應，去除污水中的剩余有機物，去除污水中的氨氮、總氮、總磷等9有害物質。
7、輔助池
污泥池、清水池、緩沖池、自來池、濃水池
一體化綜合污水池結構圖
主技術處理單元原理
1、高效混凝反應沉降工藝
混凝反應作為膜處理工藝的前端預處理工藝，混凝后泥水分離，產生的污泥通過重力沉降作用得以分離。
作用：主要去除滲濾液污水中的有機物和懸浮物，降低滲濾液的含鹽量，降低色度，調節PH值。
2、厭氧生物處理工藝
厭氧生物處理（Anaerobic Process）是在厭氧條件下,形成了厭氧微生物所需要的營養條件和環境條件,通過厭氧菌和兼性菌代謝作用，對有機物進行生化降解的過程。
作用：主要去除滲濾液污水中的絕大部分有機物和部分懸浮物。
3、好氧生物處理工藝
好氧處理主要依賴好氧菌和兼性厭氧菌的生化作用來完成處理工藝的過程。其作用機理是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主，使有機物降解的方法。
作用：主要去除滲濾液污水中剩余的有機物，去除污水中的氨氮、總氮、總磷，降低色度。
4、膜過濾工藝
以壓力為推動力的膜分離技術又稱為膜過濾技術，它是深度水處理的一種高級手段，采用的工藝為微濾（MF)+納濾（NF)
作用：對好氧反應后的污水進行深度處理，使處理后的污水能滿足各項指標達標排放。
處理結果一水質符合檢查標準
“STMC垃圾滲濾液處理系統”通 過對垃圾滲濾液進行多級處理， 使處理后的垃圾滲濾液污水達到 《污水排入城市下水道水質 標 準》GB/T31962-2015,A級 指 標,或污水水質達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996） 三級標準，處理后的污水可作為 垃圾中轉站日常沖洗車輛用水和 沖洗場地用水。
